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卷繞鋰電池與疊片鋰電池比較哪個好?

卷繞鋰電池內(nèi)部短路圖

1、電池放電平臺的比較

卷繞鋰電池放電平臺略低。由于內(nèi)阻高極化大,一部分電壓被消耗于電池內(nèi)部極化,因而放電平臺略低。

疊片鋰電池放電平臺高。內(nèi)阻較低極化較小,因而放電平臺會高于卷繞電池而更接近材料的自身放電平臺。

對于很多放電截止電壓較高的用電設備來說,放電平臺較高的疊片電池無疑是優(yōu)先選擇。

2、電池容量密度比較

卷繞鋰電池容量密度略低。由于極耳厚度、電芯兩邊為圓形、收尾的兩層隔膜要白白占據(jù)厚度等原因?qū)е聝?nèi)部空間沒有被完全利用,體積比容量因此略低。

疊片鋰電池容量密度較高。電池內(nèi)部空間利用充分,因而與卷繞工藝相比,體積比容量更高。

電池容量的差異在較厚(卷繞側邊空間利用不充分將會被放大)和較薄(卷繞極耳厚度白白占據(jù)厚度空間將會被放大)這兩類電池上才有體現(xiàn),而對于一般常規(guī)尺寸電池而言,差異存在,但不會特別明顯。

3、電池能量密度比較

卷繞鋰電池能量密度略低。由于體積比容量較低以及放電平臺較低這兩個原因,致使能量密度也不及疊片工藝電池。

疊片鋰電池能量密度高。放電平臺和體積比容量都高于卷繞工藝電池,所以能量密度也相應較高。

具體情況請參照放大平臺和容量密度兩點,總的來說疊片占優(yōu)。

4、電池的適用厚度比較

卷繞鋰電池適用范圍較窄。對于超薄電池,極耳厚度占據(jù)空間比例過大會進而影響電池容量。對于超厚電池,不僅卷繞起來極片太長難以控制,且電池兩側空間無法得到充分利用,也會降低電池容量。

疊片鋰電池適用范圍較寬。不論是做成超薄電池還是超厚電池,疊片工藝都可以勝任。

卷繞電池在超薄超厚電池方面上毫無優(yōu)勢,但同時也要注意超薄電池暫時而言應用并不多,超厚電池可以通過兩個較薄電池疊放并聯(lián)來實現(xiàn)(不過要以降低一定容量為代價)。

5、電池厚度控制比較

卷繞鋰電池厚度難以控制。由于電芯內(nèi)部結構不均一,極耳處、隔膜收尾處、電芯的兩邊都是容易超厚的位置。

疊片鋰電池厚度便于控制。電芯內(nèi)部結構一致,電池各個部位厚度也相應的一致,因此容易控制其厚度。

由于卷繞鋰電池厚度難以控制,故設計的時候不得不在厚度方面多留出一些余量,從而降低了電池的設計容量。

6、電池厚度變形比較

卷繞鋰電池容易變形。由于內(nèi)部結構不均一,充放電時電芯內(nèi)部反應程度、速率不均。故對于較厚的卷繞電池而言,大倍率充放電后或者循環(huán)多次后,有變形的可能。

疊片鋰電池不容易變形。內(nèi)部結構統(tǒng)一,反應速率相。對一致,即使厚電芯也不容易變形。

這也是卷繞電池不合適做到很大的厚度的一個原因。

7、電池形狀比較

卷繞鋰電池形狀單一;只能做成長方體電池。疊片鋰電池尺寸靈活。可以根據(jù)電池尺寸來設計每個極片尺寸,從而電池可以做成任意形狀。

靈活的尺寸是疊片工藝的一個明顯優(yōu)勢,但就現(xiàn)在市場而言,似乎對異型電池的需求量還不是很大。

8、電池適合領域比較

卷繞鋰電池只做常規(guī)電池。疊片鋰電池做高倍率電池、異形電池、動力電池。

由于疊片工藝倍率性能更佳、外觀形狀的選擇更為多樣,故適用的范圍也要廣于卷繞電池。

9、電池涂布比較

卷繞鋰電池涂布要求高。對每個極片而言,各個部位的涂布膜密度不能有明顯差別,需嚴格控制膜密度。

疊片鋰電池涂布要求低。由于將正負極分成了諸多小片,可以通過疊片前將小片分檔來排除涂布膜密度不良造成的影響。

由于現(xiàn)在工藝的改進,將卷繞電池很長的極片膜密度控制在一個誤差不大的范圍已經(jīng)不難了,而將疊片電池的每個小片都稱重分檔又非常繁瑣,所以該點對二者的影響其實并不大。

10、分切

卷繞鋰電池分切方便,合格率高。每個電芯只需要進行正負極各一次分切,難度小且產(chǎn)生不良品概率低。

疊片鋰電池分切繁瑣,合格率低。每個電池有幾十個小片,每個小片有四個切面,切片工藝又是易產(chǎn)生不良的沖切,因此對單個電池而言,產(chǎn)生極片斷面、毛刺的概率大大增加。

雖然可以通過分切后的篩選來對疊片電池的小極片進行嚴格把關,但是動輒幾十萬個的小極片,誰會有時間去逐個檢查呢?

11、電池極片彈性

卷繞鋰電池極片需要有一定彈性。以防止彎折處斷裂、掉料。|疊片鋰電池極片可以沒有彈性。

只要極片配料涂布沒有明顯出問題的話,一般極片都是可以買足這一條件的。

12、電池點焊

卷繞鋰電池點焊容易。每個電池只需要點焊兩處,容易控制。

疊片鋰電池容易虛焊。所有極片都要點焊到一個焊點,難以操作且容易虛焊。

小批量生產(chǎn)虛焊不難控制,但是大批量生產(chǎn)的話,虛焊則難以監(jiān)控和有效解決。

13、電池生產(chǎn)控制

卷繞鋰電池生產(chǎn)控制相對簡單。一個電池兩個極片,便于控制。疊片鋰電池生產(chǎn)控制較繁瑣。每個電池有幾十個極片,檢測、轉運、統(tǒng)計等都是難點。

對于稍具規(guī)模的廠子而言,每天幾萬的產(chǎn)量就意味著每天百萬個疊片極片!產(chǎn)量幾十萬的話甚至可能近千萬的小極片!生產(chǎn)過程中的周轉、監(jiān)控的難度可想而知。

14、操作工要求

卷繞鋰電池對操作工要求低。想熟練完成卷繞難,但是想合格完成卷繞并不難。知道流程并控制好極片對位后即可入門。

疊片鋰電池對操作工要求高。疊片操作困難,且負極片對正極片的過長、過寬設計一般不會太大,所以需要操作人員有一定的操作基礎。

15、電池入行門檻

卷繞鋰電池入行門檻低。人工卷繞容易操作,資金不足時完全可以考慮人工操作,省去了購買大型自動設備的資金,降低了入門門檻。

疊片鋰電池入行門檻高。自動化設備尚不成熟,人工操作疊片工藝繁瑣造成人工成本上升,因而提高了疊片工藝電池的入行門檻。

鋰電現(xiàn)在還是上升階段,新入行的企業(yè)依舊不少,故將此列為比較的一項。

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